固液分离设备出现间隙漏水的解决办法-2024正规欧洲杯平台

　　板框压滤机作为固液分离设备在工作的过程中，有时会出现间隙漏水的情况，这种情况一旦处理的不是很系统，将会为固液分离造成不小的阻碍，下面我们来看一下：

　　造成板框压滤机间渗水的原因主要有：

　　1、液压低;

　　2、滤布褶皱和滤布上有孔;

　　3、密封表面有块状物。

　　板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。

　　如果发现漏水的原因出自在滤板上时，我们就会采取另外一种方法：

　　我们知道，板框压滤机滤板使用多年后，某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩展，直至影响到滤饼的造成。开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，最后滤饼无法成形。由于压滤机滤板材质特别，难于修补，只能换新的，所以造成了昂扬的备件费耗费。期间我们试用了一些修补剂，但效果始终不好，最近改用油面修补剂时情形终于出现了转折，试用后果很好，到达了密封效果。

　　1、清理沟槽，漏出新颖面来，可用小锯条等清理;

　　2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好;

　　3、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高;

　　4、敏捷套好压滤机滤布，将压滤机滤板挤在一起，使修补剂跟压滤机滤布粘在一起，同时挤平沟槽;

　　5、挤压一段时间后，粘胶天然成型，不再变更，此时便可以畸形使用了。

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